快速接線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機,包括有絕緣基座,其特征在于:所述的基座上開(kāi)設有槽孔,該槽孔內設置有導電件,所述的導電件包括有位于所述槽孔之內的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部,并且,所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的接線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機在絕緣基座上開(kāi)出槽孔,因為基座上沒(méi)有斜面結構,槽孔開(kāi)設更為方便,因此導電件的卡接部可以直接插入到槽孔內固定;而且,導電件的焊接部是留出槽孔之外的,焊接部可以為具有小孔的片狀結構,也可以為柱狀結構,能夠適應外接連接件的需要;另外,在基座上還具有定位柱,當基座上的導接部和電路板上的插針相互配合后,可以通過(guò)定位柱將基座固定,保證插針和導電件的連接可靠性。
全自動(dòng)沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理,模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過(guò)限定范圍。在啟動(dòng)全自動(dòng)沾錫機的電機之前,離合器必須處于分離狀態(tài),飛輪必須處于空轉位置。全自動(dòng)沾錫機的所有潤滑點(diǎn)和摩擦部件應經(jīng)常加油,每班不少于2次。
定期檢查全自動(dòng)沾錫機各部件是否正常工作,各連接部件和緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng),及時(shí)擰緊。如果發(fā)現零件磨損,必須及時(shí)更換。全自動(dòng)沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無(wú)泄漏。工作中,如果發(fā)現故障和異?,F象,必須立即停機檢查和修理。
全自動(dòng)沾錫機沾錫高度測量順序:首先,確定被測導線(xiàn)的“線(xiàn)徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常,則測量結束。及時(shí)停止測量,不要轉回微調(粗調可以轉回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑,請用不銹鋼攝像機拍攝,不要用清除,以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機器的運動(dòng)部件,造成部件磨損或機器故障。
全自動(dòng)沾錫機有什么安全操作注意事項
在應用全自動(dòng)沾錫機的時(shí)候,所必須注意的事項都是非常多的,對眾多的使用者來(lái)講這樣一些方面都必須去熟練掌握,只有這樣才可以更好的完成操作,而對我們電子線(xiàn)束生產(chǎn)廠(chǎng)家,必須把這些內容制成全自動(dòng)沾錫機的安全操作規程,這樣更為規范化。接下來(lái)我們來(lái)了解一下全自動(dòng)沾錫機有什么安全操作注意事項。
一、啟動(dòng)前
在進(jìn)行全自動(dòng)沾錫機實(shí)際操作之前,一定要重視搞好提前的相關(guān)準備工作的。在應用之前,必須對機器設備做一個(gè)詳盡的檢查,看一下其內部的每個(gè)零配件是否有松動(dòng)的原先,看一下機器設備各個(gè)方面是否都處在一個(gè)正常的狀態(tài)之中,只有在正常的狀態(tài)之下才可以開(kāi)始機器設備的應用,這是十分重要的一點(diǎn),是必須要引起重視的。
二、實(shí)際操作中
在進(jìn)行全自動(dòng)沾錫機實(shí)際操作的全過(guò)程之中,對于一些實(shí)際操作的方案來(lái)講也是必須去再進(jìn)一步的了解的。好是在實(shí)際操作之前,可以根據自己的實(shí)際應用的要求來(lái)特定出一個(gè)好的計劃和方案,這樣對于使用者來(lái)講也是具備較大的幫助的。工作中,若必須離開(kāi)工作崗位,必須關(guān)閉電源方能離去。拆換沾錫時(shí),必須先斷掉電源,再進(jìn)行拆換工作,禁止在設備運作中進(jìn)行拆換。若有沾錫卡在刀模內,必須用剪刀或挑針清除后,再繼續工作。
三、更多細節
非特定人員禁止擅自調試或拆裝機器零配件。工作中,設備電源未斷掉,禁止手指或身體任何部位進(jìn)到?jīng)_壓范圍,以防導致事故。對于一些全自動(dòng)沾錫機疑難問(wèn)題都是必須去了解到的,只有這樣才可以更好的解決機器設備應用全過(guò)程之中可能會(huì )出現的一些突發(fā)性情況,具備更好的作用和效果。
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